抗滴落剂本身没有固定的“阻燃效果持续时长”标准，其效果持久性和应用场景强相关。
在制品正常使用且无损耗的情况下，它的抗滴落效果可与制品寿命同步；若处于恶劣环境或经多次加工，效果会快速衰减，具体可分两类场景说明：
1、塑料制品场景
这类场景中抗滴落剂多为聚四氟乙烯（PTFE）、甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物等，添加到 PC、ABS、PET 等塑料中经挤出造粒成型后，只要制品不发生高温分解、剧烈老化，抗滴落效果就能长期维持。比如电子电器外壳、汽车内饰件等，在日常 - 40℃ - 80℃的使用温度范围内，且无长期紫外线暴晒、化学腐蚀的情况下，抗滴落效果可伴随制品完整使用周期（通常数年到十几年）。像添加了 PTFE 抗滴落剂的 PC/ABS 合金外壳，只要不被高温熔化或机械性粉碎，燃烧时的抗滴落能力就不会失效。不过若塑料经多次回收再加工，抗滴落剂的网状结构会被破坏，效果会明显下降。
2、纺织面料场景
纺织用抗滴落剂多通过浸渍、涂层等方式附着在面料表面或渗透到纤维内部，其效果持久性受洗涤次数、环境因素影响较大。若是一次性阻燃纺织品（如部分应急防护服），抗滴落效果可满足单次使用场景的阻燃需求；而反复使用的阻燃面料，随着洗涤次数增加，抗滴落剂会逐渐流失，一般经过数十次标准洗涤后，抗滴落能力会显著减弱。此外，长期的紫外线照射、高温环境也会加速面料上抗滴落剂的分解，缩短其有效时长。
